機械設計技術者のための産業用機械・装置カバーのコストダウンを実現する設計技術ハンドブック(工作機械・半導体製造装置・分析器・医療機器等)
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プレス表面処理一貫加工.com よくある問合せ
Q -よくあるご質問
「ニッケルストライクめっき」と「ニッケルめっき」の違いは?
A -プレス表面処理一貫加工.comからのご回答
「ニッケルストライクめっき」と「ニッケルめっき」は、目的や役割が異なる表面処理となります。それぞれの主な特長と処理工程の違いを下記に記載しますのでご確認下さい。
<ニッケルストライクめっき>
「ニッケルストライクめっき」は、後工程で行う本めっきの密着性向上を目的とした下地処理となります。金属の中には表面に不働態皮膜と呼ばれる強固な酸化被膜が形成されている金属種が存在しますが、これらの金属に対し通常の前処理工程(表面活性化)のみで本めっきを施した場合、本来の密着性が確保出来ない可能性があり、処理後にめっき皮膜が剥れる恐れがあります。そこで主成分が「塩化ニッケル」+「塩酸」でpHが低い強酸性の『ウッド浴』と呼ばれる処理浴(液)を用いて、短時間・高電流密度で酸化被膜を破壊しながら金属表面に薄いニッケルの層を形成させる処理を「ニッケルストライクめっき」と言います。又、様々な金属種、めっきの仕様に応じてニッケル・銅・銀・金などのストライクめっき処理を施す場合もあります。
<ニッケルめっき>
「ニッケルめっき」は、装飾性や防食機能付与を目的とした本めっき処理となります。尚、「ニッケルめっき」には、「電解ニッケルめっき」と「無電解ニッケルめっき」があり製法は異なりますが、一般的な「電解ニッケルめっき」の場合、主成分が「硫酸ニッケル」+「塩化ニッケル」+「ホウ酸」の『ワット浴』と呼ばれる処理浴(液)を用いて、めっき仕様に応じた処理時間と電流密度で金属表面にニッケルの層を形成させます。又、上記「ニッケルストライクめっき」下地処理を施した後に、「ニッケルめっき」本めっきを行うことで密着性の高い高品質なめっき被膜が得られます。

プレス表面処理一貫加工.comでは一般的な金属から難素材まで様々な依頼品に対して長年蓄積されたノウハウを生かして適正な前処理方法を選定し各種めっき処理を行っております。お困りごとが御座いましたらお気軽にお問い合わせください。
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