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プレス表面処理一貫加工.com

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Produced by 鳥取旭工業(株)

プレス加工から、表面処理までを一貫加工することで納期短縮とコストダウンを実現!

製品のリードタイムを短縮し、製品の市場競争力を向上させるプレス加工と表面処理の一貫加工の技術知識を提供する専門サイト

機械設計技術者のための産業用機械・装置カバーのコストダウンを実現する設計技術ハンドブック(工作機械・半導体製造装置・分析器・医療機器等)

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2つの部品を一体化するプレス加工部品の設計によるコストダウンのポイント

Before

上図のように段差形状が必要な部品を設計する場合、部品点数を増やし接合する手法で設計することで、加工工数並びに組立工数が増えていました。また、次工程で表面処理(メッキ処理等)を行う場合、部品間の隙間へ処理液が入り込み、表面処理後の不具合(シミ出し)が発生し、腐食の問題を引き起こします。

コストダウン事例

After

一定の厚みがある材料を上図の写真のように段差プレス成型を行うことで加工工数並びに組立工数を削減することが可能になります。一体プレス成型を行うことで、次工程における腐食の原因となっていた隙間が無い部品をつくることができ、工数削減によるコストダウンと品質向上に繋がります。

段差形状のある部品を設計する場合、部品点数を増やして接合する手法が一般的ですが、厚みのある材料を段差プレス成形を行うことで加工工数並びに組立工数を削減することができます。また、プレス加工は隙間を発生させないので、次工程の表面処理時における問題は発生しません。このようにして、品質の向上とコストダウンに繋げることができます。
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