Before

スズメッキは、電気・電子部品の接合部のはんだ濡れ性付与、端子の腐食防止、コストダウン目的で他メッキからの代替化など様々な目的で使用されています。ただし、スズメッキは、酸化し易い金属であるため、高温多湿環境下において変色し易く、変色してしまうと美観性悪化、はんだ濡れ性低下、電気抵抗値向上などの品質低下を招いてしまうことがあります。

近年、スズメッキ品は、海外での需要が好調であり、国内でスズメッキを行った品物を船便などで海外へ輸出するケースが増えつつあります。船便輸送中のコンテナ内は、高温多湿環境となることが多く、変色防止のため製品梱包箱にシリカゲルなどの乾燥材をスズメッキ品と一緒に入れ込むのが一般的となっております。

After

スズメッキ品の大半は、後処理工程にて変色防止処理が行われ、スズメッキ皮膜上に界面活性剤、リン酸などを用いた有機皮膜が施されています。ただし、一般的な変色防止処理技術では、スズメッキ皮膜と有機皮膜の密着性が悪く、高温多湿環境下において有機皮膜が剥がれ落ち、スズメッキ皮膜の変色が起こり易くなってしまいます。

プレス表面処理一貫加工.comでは、撥水性有機皮膜をスズメッキ皮膜上に密着性良く施すことが可能な技術開発を行い、船便輸送中や高温多湿環境下での保管において変色し難いスズメッキ品の開発に成功いたしました。製品梱包時にシリカゲルなどの乾燥材が不要となりコストダウンにつなげることが可能です。